Stroj na tvarovanie za studena na 6 matricu a 6 pod matice od výrobcu Ronen® dokončuje tvarovanie polotovaru matice prostredníctvom šiestich procesov kovania v šiestich krokoch: rezanie drôtom, utláčanie, šesťhranné tvarovanie, dierovanie, orezávanie hrán a konečná veľkosť. Drôt nevyžaduje zahrievanie, čím šetrí energiu.
6 matrica a 6 pod maticou Formovač za studena používa šesť po sebe idúcich foriem na tvarovanie drôtu do matice. "Šesť dole" znamená šesť razníkov vtlačených do formy zdola nahor. Toto zariadenie dokáže postupne tvarovať kovový blok od jednoduchého polotovaru až po hotovú maticu so závitom.
Nastavovacia matica Former Cold Forward Machine znamená zarovnanie šiestich sád nástrojov. Nad každým pracoviskom je matrica a pod ňou je razník. Títo dvaja musia byť dokonale zladení. Toto presné nastavenie je rozhodujúce pre výrobu orechov konzistentnej kvality. Po realizácii tohto prepojenia nebude zariadenie vyžadovať časté zásahy a budú potrebné len drobné úpravy na zabezpečenie dlhodobej nepretržitej prevádzky.
Kľúčovým komponentom stroja na tvarovanie za studena na lisovanie matíc a 6 pod matice je systém používaný na presúvanie polotovarov matíc medzi šiestimi pracovnými stanicami. Tento dopravný mechanizmus musí byť mimoriadne spoľahlivý, aby zabezpečil hladký chod vysokorýchlostného procesu. Ak dôjde k nesynchronizovanej situácii, môže to spôsobiť zaseknutie a poškodenie dielov.
Stroj na formovanie za studena môžete nakonfigurovať pre rôzne typy orechov. Nahradením šiestich sád razidiel a foriem možno ten istý stroj použiť na výrobu štandardných šesťhranných matíc, vysokovýkonných šesťhranných matíc a dokonca matíc s prírubami, čo poskytuje výrobnej dielni vynikajúcu flexibilitu.
| Špecifikácia | Jednotka | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Kovacia stanica | Nie | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Max cut-off Dia | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Dĺžka výkopu | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Dies Pitch | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Kovacia sila | Ton | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Výrobná veľkosť |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Výstup | min/ks | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Hlavný motor | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Mazací motor | Hp | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Mazivo | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Približná hmotnosť | Ton | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
Vlastnosti lisu a 6 pod maticou Former za studena sú, že má komplexné funkcie stanice a širokú materiálovú kompatibilitu. Ak chcete vykonať zrážanie hrán, použite model s 5 stanicami; Na výrobu protišmykových vzorov jednoducho prepnite na 4-polohovú formu bez ďalšieho vybavenia. Forma každej stanice je nezávislá a ak je jedna forma poškodená, stačí ju vymeniť za zodpovedajúcu. Je to veľmi pohodlné.
