Stroj na výrobu nit je špeciálne navrhnutý na výrobu rôznych typov nitov. Najprv sa kovový drôt privádza do stroja, ktorý sa potom nakrája na malé časti pevnej dĺžky. Ďalej sa pritlačí cez formu, aby tvaroval jeden alebo oba konce drôtu do tvaru hlavy nitu.
Stroj na výrobu nit je špeciálne navrhnutý na výrobu rôznych typov nitov. Najprv sa kovový drôt privádza do stroja, ktorý sa potom nakrája na malé časti pevnej dĺžky. Ďalej sa pritlačí cez formu, aby tvaroval jeden alebo oba konce drôtu do tvaru hlavy nitu.
Parameter produktu (špecifikácia)
Model |
Jednotka |
WH-NF 11B-6S |
WH-NF 14B-6S |
WH-NF 19B-6S |
WH-NF 24B-6S |
WH-NF 33B-6S |
WH-NF 41B-6S |
Kovanie |
Nie. |
6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Cez byty orechov |
mm |
5.5-12.7 |
10-17 |
14-22 |
17-26 |
24-33 | 30-41 |
Vhodná šesťhranná orech |
Od |
M3-m6 |
M6-M10 |
M8-M14 |
M10-M18 |
M16-M22 |
M20-M27 |
Priemer |
mm |
11 | 16 | 19 | 24 | 31 | 40 |
Zomrieť |
mm |
50 | 60 | 80 | 100 | 140 | 165 |
Kovanie |
Tona |
60 | 90 | 135 | 230 | 360 | 450 |
Hlavný motor |
HP |
15 | 20 | 50 | 75 | 150 | 200 |
Mazací motor |
HP |
1.5 | 1.5 | 1,5 3 | 1,5 3 | 3 | 3 |
Nainštalované množstvo |
Súbor |
(1) |
(2) |
(1) (1) |
(1) (1) |
(2) |
(2) |
Mazanie |
L | 700 | 1000 | 1200 | 1700 | 1900 | 2200 |
Približne hmotnosť |
Tona |
4.5 | 8 | 14 | 25 | 45 | 72 |
Funkcie stroja na výrobu nit, sú celkom zrejmé. Výmena foriem je veľmi pohodlná. Ak chcete vytvoriť rôzne tvary nitov, jednoducho zmeňte plesňu. Napríklad z okrúhlych hláv po ploché hlavy. Nárazová sila tohto stroja je dostatočná. Či už ide o hliníkové, medené alebo železné materiály, môže vytlačiť bežné hlavy bez praskania alebo deformácie.
Podrobnosti o produkte
Stroj na výrobu nit, ktorý vyrába hlavne proces za studena na transformáciu drôtu na pevné nity. Tento proces zahŕňa napájanie drôtu, narovnanie, rozrezanie na presné medzery a potom formovanie hlavy Nivet. Stroj používa vysoký tlak, pomocou úderu na extrúzovanie a rezanie jedného konca prázdneho dutiny formy. Proces smerovania za studena spôsobuje, že sa kov posunie, čím tvorí charakteristický tvar hlavy nitu bez toho, aby musel materiál zahriať.
Stroj najprv privádza drôtenú tyč (zvyčajne vyrobenú z ocele, hliníka alebo zliatiny meďnej) do vyrovnania mechanizmu, aby sa eliminovali akékoľvek ohyby. Potom precízne strihací stroj rozrezáva narovnaný drôt do sochorov so špecifickými dĺžkami. Tieto rovnomerne veľkosti sú suroviny pred vstupom do sekcie smerovania chladu (na vytvorenie hlavy nit) a majú zásadný význam.
Mnoho strojov na výrobu nit je vybavených orezovacou stanicou bezprostredne po rozptyľovaní procesu. Tento krok môže odstrániť malé buriny alebo ostré hrany vytvorené na okraji novej hlavy Nivet (prebytočný kov vytlačený medzi údery a matricu). Orezávanie zaisťuje, že hlava Nivet má jasný obrys a konzistentný priemer, ktorý je rozhodujúci pre správnu inštaláciu a vzhľad.